A. フレコンバッグとは「フレキシブルコンテナバッグ(Flexible Intermediate Bulk Container)」の略ですが、一般的に「フレコンバッグ」もしくは「フレコン」などと呼ばれております。
名称の通り柔らかな素材で作られており、使用しない時には小さく折り畳むことができます。
フレコンバッグの形は、主に丸型、角型で袋の上部に頑丈な吊りベルト（吊ロープ）が付属しており、クレーンなどで吊り上げることが可能です。
また、多くのタイプは上部投入口のほかに下部排出口も備えており、排出時にフレコンバッグを引っくり返す必要がありません。
輸送・保管の効率化、低コスト化から、フレコンバッグは幅広く利用されています。
フレコンバッグは主に本体、投入口、排出口、吊り部等によって構成されています。

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A. 弊社は化学品、製鉄、食品等の製造業及びゼネコン建設業、大手商社、中央官庁や地方自治体等の官公庁といった多種多様な業界、業種への納品実績がございます。
また、UN仕様フレコンバッグ等の各種規格に対応したフレコンバッグに加えて、ハラル認証取得済みですのでイスラム圏のお客様にも安心してご利用頂けるフレコンバッグを取り扱っております。
その他応用例は弊社フレコンバッグ客先応用例をご覧ください。
フレコンバッグ製品に関する御質問、御相談等がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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A. フレコンバッグにはJIS規格（JIS Z 1651:2017）が定められており、弊社フレコンバッグ製品は同規格に準拠し製造しています。
本体生地・ベルトの強度試験及び耐候試験は公的機関にて、各スペック毎に実施しています。
JIS Z 1651:2017で定められている強度試験は下表のとおりです。
フレコンバッグ製品に関する御質問、御相談等がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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A. 弊社のフレコンバッグはワンウェイタイプ（1回限りの所定の使用。ただし、特別な仕様のフレコンバッグは除く。）となっております。
保証期間は、納入日起算で1年としております。(フレコンバッグの保管場所が紫外線の影響を受けない屋内であること。)
一方で、複数回使用可能なフレコンバッグは、ランニングタイプと呼ばれています。ワンウェイタイプとランニングタイプの特徴は次のとおりとなります。

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A. フレコンバッグに使用されているPP（ポリプロピレン）樹脂は、紫外線や熱に弱い素材であるため、屋外の紫外線が当たる場所で長期放置されると劣化が始まり、フレコンバッグとしての性能が失われる可能性があります。
弊社製品の品質保証は、紫外線の影響を受けない屋内であることを条件としています。
しかし、弊社では長期間の屋外保管に耐えられる耐候性フレコンバッグも製造しており、（一財）土木研究センター「耐候性大型土のう積層工法」に対する設計・施工マニュアルの要求性能条件要求性能（形状・寸法、強度、耐久性、対環境性、透水性、排水性等）を満たした製品ですので、ご安心してご利用いただけます。
耐候性大型土のうに要求される性能については、下表のとおりとなります。

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A. PP（ポリプロピレン）樹脂で製造しております。PP樹脂の特性がフレコンバッグの特性となります。なお、弊社フレコンバッグ製品は100%バージン材を使用して製造しております。
また、内袋はPE（ポリエチレン）樹脂で製造しております。

【PP樹脂の特性】

• 1. 引張強度・圧縮強度・衝撃強度に優れており、摩擦に対しても強い特性をもつ。
• 2. 比較的耐熱性がある。(120℃～130℃。ただし、製品保証の温度ではない。)
• 3. 耐薬品性に優れる。(酸・アルカリに比較的強い。)
• 4. 紫外線により劣化する。(ただし、UV剤等の添加剤で改善可能。)

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A. 一般的に重量は4kg/枚以下となります。
なお、フレコンバッグ製品出荷時はベール梱包（1ベール10枚入り）、もしくはパレット梱包（一般的に1パレット120枚積み）となります。

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A. 一般的に容量は1立方メートルとなります。
お客様のニーズに応じて容量の変更も可能です。

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A. 一般的に300kg～1000kgの耐荷重のフレコンバッグが多いですが、お客様のニーズに応じたフレコンバッグの製造が可能です。
御質問等がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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A. 弊社フレコンバッグ製品で使用している原反のスタンダードをご紹介します。これ以外にも様々な原反での製造可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

• 01

  織布種類

  織布種類には平織り、サーキュラー織りの2種類があります。

  • 平織り・・・平面織布。縦糸と横糸が1本ごとに交差した平面組織。
  • サーキュラー織り・・・筒状織布。縦糸と横糸が輪を描くように筒状に編まれる方法。

  ※一般的に本体は筒状織布、投入口と排出口は平面織布を使用。

• 02

  デニール（denier）

  糸の太さの単位です。1デニールは、9,000mの糸の質量をグラム単位で表したものです。

• 03

  テックス（tex）

  素材により異なる糸の太さの表記を統一するために導入された単位です。長さ1,000mで重さが1gある糸の太さを1テックスと定義します。
  ※デニール・テックス換算式
  テックス = デニール × 0.1111
  デシテックス = デニール × 1.1111

• 04

  打ち込み本数

  布の織密度を表します。即ち1インチ×1インチの打込本数です。単位は、本/インチとなります。
  下図の場合の打込本数は、15×15本/平方インチとなります。

  

• 05

  ラミネート厚さ

  一般的には0.02～0.03mmです。

• 06

  内袋厚さ

  一般的には0.05～0.09mmです。

• 07

  引張強度

  原反材料の強さを測る手段は、引張試験機で材料破断までの最大の引張強力で表します。単位はN（ニュートン）となります。

• 08

  伸び率

  原反材料が破断する直前における最大の変形量（ひずみ）を伸びと呼び、もとの長さに対する比率で表します。単位は％となります。

※リサイクルPPの危険性：
一度使用されたPP製品を再度溶融し、リサイクルされたものをリサイクルPPと呼ばれます。
リサイクルPPで作られたフレコンは、一見してバージンPP製のフレコンとの見分けがつき難いですが、その強度は明らかに弱く、また、一定的な時間を過ぎると急激に劣化する恐れがあるので注意すべきです。
なお、弊社ではすべてバージンPPを使用し、製造しております。

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A. 弊社ではお客様のフレコンバッグへの充填環境、構内運搬、出荷などの物流仕組みを十分検討した上での開発、設計、試作、評価及び量産化を行っております。
製造工程の詳しい内容についてはフレコンバッグ製造工程をご覧ください。

• 01

  ヤーン工程

  原料であるPP（ポリプロピレン）レジンを熱で溶かし、ヤーン（糸）を作り出す工程になります。

• 02

  織布工程

  出来上がったPPヤーンより生地を織布する工程になります。

• 03

  ラミネート工程

  サーキュラ織布工程にて出来上がったPP原反（生地）の表面に薄い膜（ラミネート）を貼る工程になります。

• 04

  裁断・印刷工程

  サーキュラ織布機にて編まれた原反（PPの生地）、またそれをラミネートした原反をお客様の仕様に応じて裁断、印刷する工程になります。

• 05

  縫製工程

  裁断された原反やベルトを縫製し、フレコンの形に作り上げる工程になります。

• 06

  検品工程

  弊社工場クリーンルーム内にてフレコンバッグ完成品が仕様通りに完成されているか、異常がないかを確認し、金属探知機を用いて金属片の混入がないかを確認する工程になります。

• 07

  折畳み・バンニング工程

  検品が完了したフレコンバッグを折り畳み機及び手作業で折り畳み、プレス機を使用して圧縮をかけます。圧縮梱包されたフレコンバッグはベール梱包、もしくはパレット梱包の状態でコンテナ積みされ、弊社工場から国内倉庫へ配送する工程になります。

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A. フレコンバッグを海外から国内へ移送する際は「海上コンテナ」を使用します。
海上コンテナとは世界中の港での効率的な荷役を実現させるためにISO(国際標準化機構)規格を満たす貨物用コンテナのことです。
世界的には20ft、40ft、45ftが主流で日本では20ft、40ftコンテナが使い勝手が良く海上コンテナの主流となっています。
1990年頃からは40ftコンテナの割合が20ftを上回るようになり、さらに40ftでは9'6"(約2.9m)の背高コンテナも急速に増加しています。
海上コンテナの規格（20ft、40ft、40ftH）は次のとおりとなります。

20ft規格：長さ6,058(5,949)×幅2,438(2,351)×高さ2,591(2,416)
40ft規格：長さ12,192(12,082)×幅2,438(2,351)×高さ2,591(2,416)
40ftH規格：長さ12,192(12,082)×幅2,438(2,351)×高さ2,896(2,691)
注記：サイズは外寸法（内寸法）mm となり、多少異なる場合があります。

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A. 弊社工場からフレコンバッグを出荷する際はベール梱包（10枚/梱包）の場合、もしくはパレット梱包（約100枚/パレット）の場合がございます。お客様のご要望に応じた荷姿での出荷を行っております。

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A. フレコンバッグを御使用前に次のような点検箇所がありますので、細心の注意を払い作業を行って下さい。

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A. 充填及び排出作業時は次のような注意点ありますので、細心の注意を払い作業を行って下さい。

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A. 吊り上げ作業時等でフォークリフト等を使用する際は次のような注意点ありますので、細心の注意を払い作業を行って下さい。

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A. 保管及び輸送時は次のような注意点ありますので、細心の注意を払い作業を行って下さい。

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A. 弊社では様々な特殊加工に対応したフレコンバッグの製造が可能です。
対応可能な特殊加工の一例をご紹介します。これ以外にも対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

• 01

  湿気防止加工

  フレコンバッグに浸入する湿気を防ぐため、内袋(※1)を装着したり、フレコンバッグ本体にラミネート（※2）を施すこと。

  • ※1：内袋・・・フレコンバッグの本体内側にセットするPE袋のこと。
  • ※2：ラミネート・・・フレコンバッグの本体にPEコーティングすること。

• 02

  漏れ防止加工

  充填した粉末等が、フレコンバッグの縫い目から漏れることを防止するため、内袋を装着したり、フレコンバッグの縫い目に不織布、フィラーコードを縫い挟めること。

  

  漏れ防止加工（補強布・隔壁縫製部分）

  

  漏れ防止加工（本体上部）

  

  漏れ防止加工（本体側面）

• 03

  型崩れ防止加工

  フレコンバッグ内部に仕切り(隔壁)を付けることで、角型フレコンバッグの充填後に丸みを帯びることを抑え、型崩れを防止すること。

  

  隔壁付きフレコンバッグ使用例

  

  隔壁付きフレコンバッグへの充填時

  

  隔壁付きフレコンバッグ構造例

• 04

  静電防止加工

  充填時の静電発生を防ぐため、内袋或いは外袋に静電防止剤混練レジンで加工をすること。

• 05

  導電性加工

  導電性原反は、普通のフレコンに比べきわめて高い放電効果が期待でき、引火性の高い物質をいれる袋の素材に使用し、主に以下の2種類にわかれています。

  • 1. 導電ラミクロス：PPヤーンによる原反にカーボン混練レジンによる両面ラミをしたもの。
  • 2. 導電繊維原反：PPヤーンの縦糸にカーボン繊維を等間隔に並べて織り込んだ原反。

  ※表面抵抗値：

  項目	通常ラミクロス	導電ラミクロス	導電繊維原反	静電防止加工
  表面漏えい抵抗（Ω）	1.0×1015以上	6.7×105以下	1.0×107以下	1.0×108～10

  表面漏えい抵抗（Ω）

  通常ラミクロス

  1.0×10¹⁵以上

  導電ラミクロス

  6.7×10⁵以下

  導電繊維原反

  1.0×10⁷以下

  静電防止加工

  1.0×10^8～10

• 06

  紫外線防止加工

  フレコンバッグの本体材料に紫外線防止剤混練レジンを使用すること。
  ※PP原反によって構成されるフレコンバッグは、紫外線に晒されると急速に劣化し使用できなくなる恐れがあるため、原則として室外使用は避けるべきです。

• 07

  危険物輸送（UN）対応フレコンバッグ

  「国連・危険物の輸送に関する勧告」に対応できるフレコンバッグのこと。公的試験機関によるフレコンバッグの性能試験を実施する必要があります。

  UN基準対応フレコンバッグは、中身に応じて、それらの危険性を表す標識を取り付ける必要がございます。弊社では下記例以外の標識類も自社にて手配可能です。詳細はUN基準対応フレコンバッグページをご参照くださいませ。

  

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A. 静電気対策フレコンバッグとは、充填及び排出作業時の静電気の放電によって発生する、粉塵爆発をはじめとした各種災害を防止するためのフレコンバッグです。
放電防止のメカニズムにより、タイプB、C、Dまでの三種類があります。これら静電気対策フレコンバッグに対し、静電気対策がされていない通常のフレコンバッグはタイプAと呼ばれます。静電気対策フレコンバッグ各タイプの特徴は次のとおりとなります。

昨今、静電気対策フレコンバッグの中でも、特にタイプCフレコンバッグ（導電性フレコンバッグ）についてのお問い合わせを非常に多くのお客様より頂いております。そこで弊社がこれまでに製造してきたタイプCフレコンバッグの一例をご紹介いたします。

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A. 充填したフレコンバッグを輸出する際にUN基準対応のフレコンバッグを求められることがございます。
UN基準対応フレコンバッグとは「危険物船舶運送及び貯蔵規則」に定められた要件を満たすフレコンバッグのことを言います。
フレキシブルIBC容器(重力によって充てん及び排出する固体用のもの)の容器コードは次のとおりとなります。
弊社ではUN基準対応のフレコンバッグもオーダーメイドにて生産可能です。是非とも一度お問い合わせください。

13H1

コーティング（※1）が施されておらず、かつ、内張り（※2）付きでない樹脂クロス製のもの。

13H2

コーティングが施されており、かつ、内張り付きでない樹脂クロス製のもの。

13H3

コーティングが施されておらず、かつ、内張り付きの樹脂クロス製のもの。

13H4

コーティングが施されており、かつ、内張り付きの樹脂クロス製のもの。

• ※1 ワンウェイフレコンバッグにおける、コーティングとは主にラミネートのことを指します。
• ※2 ワンウェイフレコンバッグにおける、内張りとは主にPE内袋のことを指します。

UN基準対応フレコンバッグ
(ラベル取り付けタイプ)

UN基準対応フレコンバッグ
(本体印字タイプ)

※参考写真内の印字内容は一部加工しております。

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A. 食品向けフレコンバッグは近年、食品業界において重要な輸送・保管手段として利用されており、その柔軟性と堅牢性からさまざまな用途で活躍しています。
米、麦その他農作物において大容量の保管、運搬が容易であることから、収穫、運搬時の作業者の負担軽減が期待でき、食品を簡単かつ効率的に充填および排出できるように設計されています。

弊社では「合成樹脂製の器具又は容器包装の材質規格（厚生省告示第370号）」に基づき、食品向けフレコン原反及び内袋の定期検査を実施しております。
弊社の食品向けフレコン原反は本規格内の全ての基準値において適合の数値を示しており、食品、飼料等の用途をご希望されるお客様にも安心してお使い頂けます。

弊社のフレコンはイスラム圏のお客様にも安心してご利用頂けるよう、香港のHalal Foundation Center (HFC)よりハラル(HALAL)認証を取得しております。
香港のHalal Foundation Center (HFC)の概要は下記リンクからご覧いただけます。
Halal Foundation Centerオフィシャルサイト
https://www.halalfoundationcenter.org/

弊社では食品向けフレコンバッグもオーダーメイドにて生産可能です。是非とも一度お問い合わせください。

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A. 防湿性を保つための内袋も各種取り揃えております。排出時の内袋のずり落ちを防ぐためのフレコン内部での縫い挟め、フレコン外装にフィットした形状のフォームフィット等、各ユーザー様のご要望に応じた製品をご提案可能です。
弊社ではお客様のご要望により食品向けの無添加ポリ袋を組合わせたフレコンも生産しております。
フレコンの内袋に使用されるポリ袋はLDPE、LLDPEがメインの原材料になりますが、基本的に無添加原料は、ラジカル重合タイプのLDPEになります。
一方、LLDPEはイオン重合のため、インフレーション等の反応時に触媒が使用されます。
一般のLLDPEは塩素系触媒が使用されますが、塩素には腐食性があり、中和の為に「ステアリン酸カルシウム」等も添加される為、塩化カルシウムやステアリン酸等が生成されてしまいます。
弊社では斯様な物質の内容物への溶解を避けるべく、需要家様への無添加ポリ袋もご提案可能でございます。

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A. 弊社フレコン製品は農林水産省推奨規格を始め、角型、丸形、隔壁付き、内袋付き等、各ユーザー様のご要望に応じ最適な形状をオーダーメイドにてご提供可能でございます。
フレコンバッグの各種寸法及び形状、性能、吊ベルトの色はご希望に応じオーダーメイド製造、及び印刷、内袋の装着、ラミネート加工も可能でございます。(ただし、別途料金が発生します。)

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